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近幾年，傳統(tǒng)紡機(jī)器材產(chǎn)銷受制于棉紡行業(yè)的低迷，持續(xù)在低位徘徊，但技術(shù)含量高、緊隨市場需求的那些產(chǎn)品，仍然強(qiáng)者更強(qiáng)。常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司的集聚紡細(xì)紗機(jī)就是在這種情況下，拿下江蘇紡機(jī)器材行業(yè)的一項(xiàng)“單打冠軍”，悄然躍居行業(yè)領(lǐng)先地位。

再看同和的綜合經(jīng)營指標(biāo)，雖隨市場有所波動，但依然保持穩(wěn)定發(fā)展。2013年，同和完成銷售收入6億多元，實(shí)現(xiàn)利潤6000多萬元，創(chuàng)下速度和經(jīng)濟(jì)效益均同比增長200%的佳績。2014年市場趨緊，同和完成銷售收入5億多元，實(shí)現(xiàn)利潤4500萬元。進(jìn)入2015年，市場繼續(xù)深度盤整，行業(yè)運(yùn)行較為艱難。即使在這種情況下，上半年同和產(chǎn)品仍供不應(yīng)求。這些數(shù)據(jù)，足以說明同和幾年前那次重要轉(zhuǎn)型到底交出怎樣一張成績單。

轉(zhuǎn)做主機(jī)起風(fēng)云

2003年，同和公司在《中國紡織報》上廣而告之：“同和羅拉挑戰(zhàn)洋貨”，向全國168家用戶，每戶免費(fèi)提供1臺新一代超級高精度無機(jī)械波羅拉，與進(jìn)口羅拉對比，承諾若達(dá)不到世界知名品牌羅拉質(zhì)量，同和公司包換、包退。此舉引起業(yè)界極大關(guān)注，同和羅拉不負(fù)眾望，因優(yōu)越性價比一炮而紅。

從那時起，同和一直以“羅拉大王”、專件專家的身份行走在紡機(jī)器材行業(yè)，至今將羅拉、搖架和集聚紡裝置這三大專件的全球市場占有率鎖定在70%、40%和50%的高位。直到2008年，同和突然宣稱進(jìn)軍紡機(jī)主機(jī)領(lǐng)域。這一轉(zhuǎn)變引得同行議論紛紛，即使是同和公司內(nèi)部，也有絕大部分高管持懷疑態(tài)度。

這些質(zhì)疑聽起來不無道理：第一，同和走慣了小而專、專而精的專件產(chǎn)品路線，改做“大而全”的主機(jī)，不僅技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和客戶資源從零開始，而且原來的客戶一夜之間變成競爭對手，無形之中壓力倍增。第二，2008年以后，紡織行業(yè)面對的經(jīng)濟(jì)形勢和市場環(huán)境發(fā)生了巨大變化，紡機(jī)需求從激增轉(zhuǎn)而放緩，這時候上主機(jī)，市場壓力可想而知。

常言道：逆水行舟，不進(jìn)則退。企業(yè)要做大做強(qiáng)，轉(zhuǎn)型升級是必須的。同和公司董事長崔桂生反復(fù)思考，認(rèn)為此次轉(zhuǎn)型并非全無優(yōu)勢。

“在資源和經(jīng)驗(yàn)上，同和已擁有紡機(jī)核心專件的技術(shù)優(yōu)勢，做整機(jī)只是順?biāo)浦邸Ｔ谑袌錾希袊鞘澜缱畲蟮募徔椃b生產(chǎn)國、出口國和消費(fèi)國，今后最大的紡機(jī)市場就在中國。同和紡機(jī)的目標(biāo)是躋身世界紡機(jī)品牌前三甲，目前最強(qiáng)競爭對手仍是日本、德國、瑞士等洋貨，而我們離市場近，產(chǎn)品改進(jìn)速度快，與客戶溝通效率高，服務(wù)好。有這些優(yōu)勢，沒有理由做不好。”

這番見解說服了同和的團(tuán)隊(duì)，于是開始著手組織棉紡系列粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)和毛紡系列細(xì)紗機(jī)的研發(fā)，以及棉紡自動落紗細(xì)紗機(jī)和棉、毛集聚紡細(xì)紗機(jī)改造。同和的二次創(chuàng)業(yè)正式開始。

“做大做全”未必錯

從配件供應(yīng)商“變身”主機(jī)制造商，同和遇到很多新問題。首先是客戶變對手。一些老客戶因此不再配套同和產(chǎn)品，把訂單轉(zhuǎn)向其他專件企業(yè)。

對此，崔桂生先是無奈，隨即釋然，競爭關(guān)系就是如此微妙。同和轉(zhuǎn)做主機(jī)的決定是基于對企業(yè)未來發(fā)展的戰(zhàn)略籌謀，而不是為了“走別人的路，讓別人無路可走”。競爭固然存在，但如果大家都把注意力放在做好產(chǎn)品上，讓中國制造的紡機(jī)品牌盡早登上世界先進(jìn)水平的殿堂，那么，這樣未嘗不是一件好事。

其次，同和變成主機(jī)制造商后，就發(fā)現(xiàn)部分外購配件不給力。有一次，一家棉紡廠用戶向同和投訴，細(xì)紗機(jī)集聚紡裝置的過橋齒輪經(jīng)常壞，影響生產(chǎn)。什么原因呢？同和百思不得其解，就派人到供應(yīng)這種塑料齒輪的配件廠24小時跟蹤調(diào)查。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，配件廠在生產(chǎn)齒輪時加入回料，影響了齒輪的強(qiáng)度。同和馬上向配件廠提出警告，并在合同中寫明不準(zhǔn)添加回料的條款，但屢禁不止。不得已，同和干脆自己生產(chǎn)這種配件，既為了保證整機(jī)質(zhì)量，也為了保住同和的信譽(yù)。

崔桂生在一次參觀日本紡機(jī)大牌企業(yè)時，發(fā)現(xiàn)他們的自我配套率達(dá)到90%以上。“越是大廠自我配套能力越強(qiáng)。”崔桂生感悟：“這樣做，有利于產(chǎn)品快速創(chuàng)新，提高附加值；有利于提高先進(jìn)技術(shù)的保密性；有利于打破壟斷，提高產(chǎn)品話語權(quán)。”從此，提高自我配套能力變成了同和的主動選擇。

說一千，道一萬，只有產(chǎn)品好才是硬道理。手握新一代無機(jī)械波羅拉、新型板簧搖架、新二代集聚紡裝置和新原理結(jié)構(gòu)主機(jī)這“四位一體”優(yōu)勢，同和主機(jī)起點(diǎn)頗高。在產(chǎn)品定位、設(shè)計(jì)、配置、制造和裝配上，同和都堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)和高質(zhì)量。

“永遠(yuǎn)好于競爭對手0.001,勇奪世界冠軍。”在同和，這是一句上至企業(yè)高管、下至車間工人都時刻掛在嘴邊上的話。“要么不做，要做就做最好的。”崔桂生的這一信條已通過嚴(yán)細(xì)的管理制度成為整個企業(yè)的共識。

在同和，有關(guān)精益生產(chǎn)、嚴(yán)細(xì)管理的故事俯拾皆是。比如，為了減少員工在產(chǎn)品加工、安裝調(diào)試過程中的磕碰損傷，公司要求員工在上崗之前進(jìn)行拿、放雞蛋的練習(xí)，只有能夠熟練地拿、放雞蛋之后，員工才能正式上崗。比如，在生產(chǎn)質(zhì)量管理中注重細(xì)節(jié)，做到每日“十二定，十二清”。工人每天上班前要做好4項(xiàng)檢查，自檢、巡檢、上下互檢，層層把關(guān)。比如，對于檢驗(yàn)員，同和要求在檢驗(yàn)每道工序和產(chǎn)品時做到“一看、二摸、三量、四聽、五問、六記”，平時要“雞毛當(dāng)令箭，無事找事做，小題大做”。比如，同和要求、產(chǎn)品出廠前要確保達(dá)到“三個100%”：產(chǎn)品裝箱合格率100%、開箱合格率100%、開機(jī)合格率100%，產(chǎn)品出廠后，憑著其中不為人知的“密碼”，可實(shí)現(xiàn)終身追溯和終身服務(wù)。

二次創(chuàng)業(yè)在路上

近一兩年，紡機(jī)專件、配件受制于主機(jī)需求不振，生存壓力加大。這個時候回想同和當(dāng)年的轉(zhuǎn)型決策，更是顯得意義重大。目前，同和細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)值早已超過專件，并極大地帶動了自產(chǎn)專件的銷售。

近幾年，同和在主機(jī)業(yè)務(wù)上的進(jìn)步有目共睹。2013年，同和TH578J集聚紡自動落紗細(xì)紗機(jī)通過部級科技成果鑒定，它得到的評語是：“自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新性強(qiáng)，主要技術(shù)性能指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，可以取代進(jìn)口。”

今年上海紡織工業(yè)展覽會，同和推出了最新研發(fā)的TH598J新型集聚紡自動落紗細(xì)紗機(jī)，配置同和自主研發(fā)的四羅拉負(fù)壓式新二代集聚紡裝置，加上在諸多環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，可實(shí)現(xiàn)高速、節(jié)能、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)。

在產(chǎn)品質(zhì)量上，同和就集聚紡自動落紗細(xì)紗機(jī)、全自動落紗粗紗機(jī)、新一代超級高精度無機(jī)械波羅拉、新型板簧搖架、新型高性能集聚紡裝置等產(chǎn)品的26項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)向客戶做出公開承諾：如果用戶在使用中發(fā)現(xiàn)問題，將在最短的時間內(nèi)，得到“快速、果斷、準(zhǔn)確、徹底、滿意”的解決，并實(shí)行“終身跟蹤、終身服務(wù)、終身升級、終身負(fù)責(zé)”。有不少客戶以前是同和專件的老主顧，出于對同和產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的信任，轉(zhuǎn)而成了同和主機(jī)的客戶。

如今，同和的主機(jī)和專件產(chǎn)品形成市場合力，已擁有全球20多個國家的6000余家用戶，除安徽華茂、無錫一棉、山東魯泰、舞鋼銀龍等國內(nèi)知名企業(yè)外，還有瑞士立達(dá)、日本豐田、德國特呂茨施勒、意大利馬佐里、法國NSC等國際知名企業(yè)。同和各系列羅拉、搖架和集聚紡裝置的產(chǎn)量、質(zhì)量和品種均居世界第一，全球市場占有率達(dá)到70%、40%和50%。特別是羅拉，實(shí)現(xiàn)為世界知名的5家主機(jī)廠配套。

“同和主機(jī)2015年躋身國內(nèi)前三，2020年躋身世界前三。”崔桂生告訴《中國紡織報》記者，這是眼下同和在主機(jī)領(lǐng)域的奮斗目標(biāo)。他深知二次創(chuàng)業(yè)任重道遠(yuǎn)，但他愿意拿出當(dāng)年轉(zhuǎn)型時的勇氣和力量，再次帶領(lǐng)同和取得新的突破。